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深圳在线式点胶系统定制 欢迎来电 深圳市旗众智能科技供应

上传时间:2025-10-20 浏览次数:
文章摘要:旗众智能结合自身在运动控制与机器视觉领域的经验,研发的全景+局部视觉点胶系统,经实际应用验证,综合精度可达±0.05mm,在手机点胶、半导体加工等高精度需求场景中表现优异,已服务多家头部3C电子与半导体企业,累计处理工件超过100

旗众智能结合自身在运动控制与机器视觉领域的经验,研发的全景 + 局部视觉点胶系统,经实际应用验证,综合精度可达 ±0.05mm,在手机点胶、半导体加工等高精度需求场景中表现优异,已服务多家头部 3C 电子与半导体企业,累计处理工件超过 100 万件。该系统的特性在于采用全景 + 局部双重视觉定位,既具备全景视觉无需夹具、工件随意摆放、一次拍照批量加工的优势,又拥有局部视觉高放大倍率、易抓取小工件细节的特点;配备基于 PC 的一体化控制器,接线简单,同时提供运动控制 + 机器视觉 + 点胶软件的一站式解决方案。在优势方面,该系统解决了局部视觉视野过小的问题,支持全景大台面批量加工,兼顾效率与精度;具备的点胶工艺处理功能,包括提前开 / 关胶、滞后开 / 关胶、拐角堆胶降速等,避免出胶不匀、滴胶等现象;为客户提供前期功能评估、样机试用及现场调试服务,搭配 24 小时远程技术支持,降低应用门槛。从适用场景来看,该系统适用于手机零部件点胶、电脑组装精密涂胶、PCB 板高精度点胶、半导体加工细微灌胶等场景,尤其适合处于高精度加工领域、需要同时满足批量生产与细节把控的企业,帮助其在复杂作业环境中稳定保持加工质量,提升产品竞争力。点胶系统通过简化操作界面,降低新员工培训成本与上手难度。深圳在线式点胶系统定制

点胶系统的工艺处理能力是衡量其性能的重要指标,旗众智能局部视觉点胶系统在这方面展现出强大的实力。胶量大小、轨迹粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间等参数均可通过系统自由设定,满足不同产品的点胶工艺要求。同时,系统支持真空回吸、斜拉上抬、多面旋转点胶、联动点胶等工艺处理功能,在LED封装、汽车电子等领域的实际应用中,有效解决了胶水拉丝、漏胶等常见问题,产品合格率提升了至少15%。汽车电子领域中,点胶系统常用于传感器密封、线束固定等环节,确保产品在恶劣环境下的可靠性。深圳大幅面点胶系统有哪些点胶系统可与 MES 系统对接,实时上传生产数据便于质量追溯管理。

旗众智能依托多年点胶领域研发经验,推出的全景视觉点胶控制系统(单工位),软件精度可达 ±0.05mm,综合精度 ±0.1mm,视觉定位时间在 0.1 秒以内,已适配点胶机、滴油机、点漆机、灌胶机、五金上色机等多种设备,在五金徽章、吊牌、饰品等加工领域,助力客户生产效率提升 35% 以上。该系统的特性在于以高精高速运动控制器为,配备视觉智能识别系统与自主研发的行业软件,支持 300*400mm、500*600mm 以上的大台面加工,无需夹具,工件可随意摆放,支持 360° 自动识别不良产品与无需点胶的产品,避免无效加工。在优势方面,该系统支持快速完成高精度微量的打点、画线、复杂图形点胶上色作业,减少材料浪费;支持 CAD 文件保存与导入,一次设计可重复使用;基于 PC 一体化控制器,免去复杂接线,操作简单;提供软件终身维护与产品试用,可量身定制解决方案。从适用场景来看,该系统适用于五金徽章点漆、饰品滴油、纽扣涂胶、3C 电子小部件点胶等单工位加工场景,尤其适合中小型五金、饰品制造企业,以及需要灵活切换加工品类的 3C 电子配套厂商,帮助其通过单工位设备实现高效稳定加工,控制设备投入与维护成本。

旗众智能聚焦工厂柔性制造需求,其机器人流水线跟随点胶系统如今已与多条生产线实现无缝对接,在线路板行业的生产线效率提升中发挥重要作用,该系统跟随皮带速度可达 400mm/s,在 50mm/s 速度以下时运行精度能达到 ±0.3mm。该系统的特性在于以 Scara 机器人为,搭配视觉系统、点胶控制系统及编码器构成完整解决方案,结构紧凑、占用空间小,安装方便且灵活性高,可灵活更换产线无需拆卸;机器人通过视觉自动抓拍产品坐标信息,对输送带上的工件进行动态跟踪,产品可随意摆放在流水线皮带线上,无需担心摆放不一致导致的点胶偏差。在优势层面,该系统无需人工上下料,节省人力成本,适配无人车间自动化生产需求;Scara 机器人的高自由度设计,能应对复杂工件的多角度点胶需求,相比传统固定式设备适用范围更广;搭配 500 万飞拍相机与跟随点胶软件,定位快速准确,能适应大批量、不间断的流水线生产要求。从适用场景来看,该系统适用于 3C电子模块灌胶、家电部件密封涂胶等批量生产场景,尤其适合已有生产线需要升级自动化水平、追求柔性制造的企业,可轻松融入现有产线,无需大规模改造,快速提升生产自动化程度与产品加工一致性。点胶系统的稳定性能,保障长时间连续作业无故障。

旗众智能针对中小批量多品类加工需求推出的流水线双 XYZ 轴点胶系统,在实际应用中设备切换时间缩短至 10 分钟以内,相比传统单轴设备多品类加工效率提升 60% 以上,已服务多家中小制造企业,覆盖电子、五金、玩具等领域。该系统的特性在于基于一套相机镜头与软件系统,驱动双 XYZ 模组同步点胶,每个通道可单独设置文件参数,支持加工不同文件;用户需安装调试一套系统,无需重复校准,支持点胶、灌胶、喷胶等多种作业方式,适配中小批量多品类需求。在优势方面,双通道参数设置支持同时处理两类工件,减少切换等待时间;相比两台单轴设备,硬件成本更低,节省车间空间;软件界面简洁,操作指引详细,新手可快速上手;支持与非标流水线对接,提供软件功能微调,提升适配性。从适用场景来看,该系统适用于中小批量电子元件点胶、多品类五金件涂胶、玩具零部件灌胶等场景,尤其适合产品品类多、订单批量小且生产节奏快的中小制造企业,帮助其控制成本的同时提升加工灵活性。点胶系统针对小批量多品种生产场景,可快速更换工装夹具提升柔性。深圳工业点胶系统公司

点胶系统在医疗器械生产中符合洁净标准,确保点胶过程无污染。深圳在线式点胶系统定制

点胶系统的视觉定位系统是保证点胶精度的,旗众智能局部视觉点胶系统配备的CCD视觉定位系统具有极高的识别精度。该系统能够快速捕捉产品上的MARK点,并通过计算实现实时定位,即使产品在生产过程中存在微小的位置偏差,也能及时进行调整。在3C电子行业的手机主板点胶作业中,该视觉定位系统的响应时间小于0.1秒,定位误差控制在±0.01mm以内,确保了每一个焊点的点胶质量。通过编程控制,点胶系统可实现点、线、面、弧等多种复杂图案的点胶作业。深圳在线式点胶系统定制

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