芳玻韧布粘贴前去除结构表面的结露和凝水,使其干燥。配制特种环氧树脂和浸润芳玻韧布:在环境温度下按比例混合环氧树脂组份和组份B,并用低速机械搅拌约5min,期间温度应控制在5~38℃之间。根据图纸尺寸裁剪芳玻韧布,浙江绝缘纤维增强材料,并将裁剪好的芳玻韧布用安峰泰专属树脂均匀涂湿。复合补强层的施工:将待加固的结构表面涂刷一层混合好的树脂做底层,浙江绝缘纤维增强材料。在规定的时间内,将浸透树脂的芳玻韧布平整地贴在混凝土表面,然后滚压,防止里面存在气泡,浙江绝缘纤维增强材料,芳玻韧布之间经向(主纤维方向)搭接长度不得<150mm。芳玻韧布是一种特殊的编织物。浙江绝缘纤维增强材料
在复合补强层的养护即将结束时,应目测或小锤轻击的方法对补强部位进行检查。要求每一平方米芳玻韧布缺陷点数量不超过10个,空隙率不超过5%及空鼓较大直径小于2m。当芳玻韧布的单个空鼓面积小于100平方米时,可采用针管注胶的方式进行修补;单个空鼓面积大于100m'时,必须将该处片材切除,重新搭接粘贴上等量的芳玻韧布片材。经过一段时间的正常营运,采用芳玻韧布对水口桥的加固效果是明显的。实践表明,采用粘贴芳玻韧布复合纤维材料的加固方法,施工简便,几乎不增加自重,可避免对原结构的损伤。绍兴芳纶纤维布芳玻韧布由芳纶纤维和特种E-CR玻璃纤维双向编制而成。
芳玻韧布是由增强芳玻韧布与专属树脂现场粘合而形成的硬板状复合材料.芳玻韧布是由玻璃纤维丝(E-glss)和芳纶纤维丝(凯夫拉,防弹衣材料)垂直编织的柔韧布,称为芳玻韧布.芳玻韧布布料的面密度为92og/;与专属树脂复合后形成的硬板复合材料的名义厚度约1.3mm,抗拉强度为575Mp,弹性模量为26.2Gp,延伸率为2.5%。需要指出的是:目前国内一些单位将芳玻韧布用于结构加固时,基本上以布的指标设计,一般未提实际工作时为复合材料的概念与有关力学性能。
芳玻韧布复合纤维通过粘结树脂贴在待加固的混凝土构件侧面或底面形成新的复合受力系统,以提高原有结构的承载力和耐久性。包覆于树脂之中的纤维编织布是该系统的主要受力单元,芳玻韧布中的玻璃纤维方向应和原结构中强度不足(如缺筋)的方向一致。其基本设计原理与一般芳玻韧布相同。芳玻韧布补强层的施工,用滚筒或刷子均匀地将混合好的环氧树脂涂抹在待加固混凝土表面作底层。在规定的时间内,将湿透的芳玻韧布象贴墙纸一样平整地粘在结构的表面。芳玻韧布是各类结构的加固材料选择,特别是路桥工程。
通过对芳玻韧布这一新型复合纤维材料的材料性能,设计指标,设计假定及原则,抗弯抗剪计算方法的阐述,可以预见到这一材料在桥梁加固工程中的广阔应用前景。桥梁设计工作者应了解其特性及设计原理,为今后桥梁加固设计工作的开展做好准备。材料的起源及基本性能:芳玻韧布源于美国的凯夫拉{防弹材料)芳纶纤维体系,是一种特殊的编织物,由芳纶纤维和特种E-CR玻璃纤维双向编制而是纤维和纺织成,同传统纤维材料相比,芳玻韧布具有以下特点:由特制E-CR纤维构成,拉伸强度高;双向网格编织结构。芳玻韧布良好的伸长率(2.2%~4%),储备安全能力高。绍兴芳纶纤维布
芳玻韧布复合材料是由玻璃纤维与芳纶纤维编织而成的高性能芳玻韧布与环氧树脂浸合,形成的板状复合材料。浙江绝缘纤维增强材料
对复合补强层进行检查,树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出,每一层芳玻韧布必须与前一层或基层紧密附着。在粘贴复合材料后部位进行粉剧的,(如有需要)在复合材料硬化前进行撒砂处理,以增加表面粗糙度。复合补强层的养护:在环境温度和湿度下,粘贴后的复合芳玻韧布24h即可达到设计强度的80%,48h将完成硬化,可以进行加载或使用。芳玻韧布的设计计算基本原则有:对于受弯构件的正截面加固,芳玻韧布通常粘贴在受拉区、主纤维方向与加固受拉应力方向一致。浙江绝缘纤维增强材料
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